• 不銹鋼機殼系列
• 網絡機柜
• 醫療系列
• 箱式變電系列
• 顯示屏機箱
• 多媒體講臺系列
• 電視墻系列
• 電力機柜系列
• 操作臺系列
• U箱系列
• 異型產品系列

手機：13343173000
郵箱：guoqingwei1985@126.com
網址：http://www.aciop.com
地址：河北青縣楊官店機箱工業園區

青縣豪源電器設備有限公司 > 鈑金加工工藝 > 正文

現代數控沖床的鈑金加工

發布日期：2021-10-2

　　沖壓是現代鈑金加工中一個重要環節,現代數控沖床可以代替過去三臺沖床的加工能力。大大提高了生產率。數控沖床是一種用途廣泛的機床,有單沖頭和轉塔兩種。數控轉塔沖床(NCT)集機、電、液、氣于一體化,是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。數控轉塔沖床(NCT) 由電腦控制系統、機械或液壓動力系統、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統、外圍編程系統等組成。數控轉塔沖床(NCT)是通過編程軟件 (或手工)編制的加工程序,由伺服送料機構將板料送至需加工的位置,同時由模具選擇系統選擇模具庫中相應的模具,液壓動力系統按程序進行沖壓,自動完成工件的加工。

　　 1.現代數控沖床的加工方式

　　(１)同方向的連續沖裁:使用長方形模具部分重疊加工的方式,可以進行加工長型孔、切邊等。

　　(２)單沖 :單次完成沖孔 ,包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓�！　� 

　　 (3)多方向的連續沖裁:使用小模具加工大孔的加工方式。

　　(4)蠶食:使用小圓模以較小的步距進行連續沖制弧形的加工方式。

 　　(5)單次成形:按模具形狀一次淺拉深成型的加工方式。 (6)連續成形:成型比模具尺寸大的成型加工方式,如大尺寸百葉窗、滾筋、滾臺階等加工方式。 (7)陣列成形:在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式。

　　2. 現代數控沖床特點

　　(1)全自動集中潤滑;

　　(2)沖床模具自動冷卻和潤滑;

　　(3)液壓超載保護器屏幕顯示和自動重新設置;

　　(4)配備有氣動/液壓操作可變壓力板料夾;

　　(5)沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量 ,生產率高;

　　(6)高準確性,高速低噪音的液壓數控沖床。

　　3.數控沖床加工工藝特點

　　 (1)使用方便,節省開模費用,數控轉塔沖床(NCT)是集機、電、液、氣于一體的壓力加工設備,用于各類金屬薄板零件加工,可在板材上進行多種復雜孔型加工、淺拉深成型加工,可以一次性自動完成零件的加工。數控轉塔沖床是壓力加工設備中最具生命力的一種。數控沖床不但可以按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,也可用小沖模以步沖方式沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,同時也可進行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等。通過簡單的模具組合,或者進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件。相對于傳統沖壓而言,節省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場與產品需求的變化。

　　(2)加工精度高,具有穩定的加工質量數控沖床沖切精度高,沖切毛刺小,工件平整度好,后續加工量少,廢品率低,成形質量高,數沖的加工尺寸精度一般可達0.1mm, 產品的尺寸一致性好。

 　　(3)機床可對工件單獨加工或用群命令對工件批量加工,提高生產率。數控沖床的加工速度快,一般的液壓式設備沖程率可達500～600次min,有的甚至高達900次min, 最大定位速度可達100mmin以上。對于大尺寸板材基本可達一次加工就能完成而不像傳統的加工,需多工序,在很多不同的設備上加工。這樣由于減少了中間環節,減少了后處理工序,減少了模具設計等,且通過簡單的模具,數控集成式的加工,大大節約了勞動力,降低了成本。

　　 (4)加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間。

 　　(5)對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。