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鈑金加工激光切割特點及應用

發布日期：2019年10月17日

　　(1)鈑金加工激光切割質量及效率 由于激光光束聚焦性好，光斑小，激光切制的加熱面積只有氧氣切割的1/10~ 1/1000,所以氧化范圍極為集中，切口細小，可以進行精密切割。例如采用150W的激光反應氣體切割低碳鋼時，當氧氣流量為10L/ min時，熱影響區寬度為1.0mm,切口寬度約0.6mm。

　　通常將功率和切割板厚、氣體流量調配到最佳時，熱影響區寬度一般僅有 0.01-0.1mm,切口寬度還可小到0.1~0.2mm,切口附近材料的性能幾乎不受影響，切口幾何形狀好、尺寸精度可達+005mm、表面相糙度只有十兒微米。

      (2)鈑金加工激光切割速度及柔性利用 1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切制速度可達6m/ min;切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達12m/ min.若用3000W的激光切割25.4mm厚的鈦板，切割速度也可達5m/ min以上。

      由于激光的傳輸特性，利用臺激光器可同時服務于幾個工作臺， 將整個切割過程實現CNC數字控制，不需裝夾固定即可進行二維或三維切割，能切割任意形狀的零件，且噪聲相對較小。

      此外，由CNC控制或制成切制機器人的大型激光切割機，已作為一種精密制造方法，應用于所有材料的切割，不僅可切割小轎車頂窗、飛機蒙皮等空間曲線的合金材料、復合材料、氮化硅等硬脆材料以及塑料、橡膠等柔軟材料,還可以進行服裝剪裁。

      (3)切制成本及效益據統計， 用激光切割一般難以切割的金屬時，其成本比等離子切割可降低759%，若用000的CO2氣體激光切割石英管時，其成本比用金剛石砂輪切割低40%。同時，由于激光光斑極小，切口狹小，可節省材料。用激光進行服裝剪裁，可節約衣料10%-12%，提高工作效率3倍以上。